Karbon Çelik Flanşlı Y Süzgeç

Karbon Çelik Flanşlı Y-Süzgeç, orta ila yüksek basınçlı sistemlerde mükemmel çekme mukavemeti, darbe direnci ve maliyet verimliliği nedeniyle seçilen bir malzeme olan birinci sınıf endüstriyel karbon çeliği kullanılarak kum dökümü ve döküm sonrası ısıl işlem yoluyla hassas bir şekilde üretilmiştir. 30° eğimli filtre odası, geleneksel T tipi filtrelere kıyasla türbülansı ve basınç kaybını %30'a kadar azaltan aerodinamik bir akış yolu oluştururken, daha ağır parçacıkların servis aralıklarını uzatmak için ekranın alt kısmına doğal olarak yerleşmesine olanak tanır.

Flanşlı uçlar, yükseltilmiş yüz sızdırmazlık yüzeyleriyle ASME B16.5 standartlarına göre işlenerek standart boru hattı flanşlarıyla sızdırmaz bağlantılar sağlanır ve tüm üniteler sevkiyattan önce %100 basınç ve hava sızdırmazlık testinden geçer. Flanş sızdırmazlık yüzeyi, güvenilir sızdırmazlık performansı için Ra 1,6μm pürüzlülüğe ulaşmak amacıyla hassas CNC işlemeye tabi tutulur. Üstten erişimli tasarım, filtrenin tamamını boru hattından çıkarmadan elek temizliği ve bakımı için hızlı bir şekilde sökülmesine olanak tanır ve bakım süresini ve işçilik maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

Performans Avantajları

Y şeklindeki açılı oda tasarımı, akış dinamiklerini optimize ederek basınç düşüşünü en aza indirirken %99'a varan partikül tutma verimliliğine ulaşır. Standart ASME B16.5 uyumlu flanşlı uçlar, küresel boru hattı ağlarıyla kusursuz entegrasyon sağlar. Her ünite, çeşitli endüstriyel sistemler için güvenilir koruma sağlayan, kaba tortu gidermeden ince parçacık filtrelemeye kadar özel uygulama gereksinimlerini karşılamak üzere birden fazla gözenek boyutunda mevcut olan paslanmaz çelik filtre eleği ile donatılmıştır.

Petrokimya Endüstrisinde Uygulama

Petrokimya tesislerinde, Karbon Çelik Flanşlı Y-Süzgeç, tüm üretim zinciri boyunca ana işleme ekipmanının korunmasında kritik bir rol oynar. Ham petrol damıtma ünitelerinde, katalitik parçalama sistemlerinde ve hidroproses hatlarında, kumu, boru hattı tortusunu, pası ve ince katalizör parçacıklarını hammaddelerden ve proses sıvılarından filtrelemek, pompalarda, kompresörlerde, ısı eşanjörlerinde ve kontrol valflerinde aşınmayı ve tıkanmayı önlemek için yaygın olarak kurulur. Katı yabancı maddeleri yüksek değerli işleme ekipmanına ulaşmadan önce ortadan kaldırarak ekipmanın servis ömrünü önemli ölçüde uzatır ve plansız bakım kesintilerini azaltır.

Benzin, dizel ve gazyağı iletim sistemleri de dahil olmak üzere rafine ürün boru hatları için, ürün saflığını korumak ve ölçüm ekipmanını korumak amacıyla katı yabancı maddeleri giderir. Aynı zamanda buhar ağları, soğutma suyu devreleri ve yakıt gazı hatları dahil olmak üzere petrokimya tesislerindeki yardımcı sistemleri de destekleyerek çeşitli yardımcı sistemler için güvenilir filtreleme koruması sağlar. Isıl işlem görmüş karbon çeliği gövde, sürekli yüksek basınç altında deformasyona karşı dayanıklıdır ve güçlendirilmiş paslanmaz çelik elek, uzun süreli kullanım sırasında filtreleme bütünlüğünü korur. Düzenli temizlik ve bakım ile petrokimya proses boru hatları ve tesisat sistemlerinde uzun ömürlü, stabil filtreleme hizmeti sağlar.

Fabrika Testleri ve Kalite Kontrol

Güvenilir filtreleme performansını ve sıfır sızıntıyı garanti etmek için, her Karbon Çelik Flanşlı Y-Süzgeç, atölyeden ayrılmadan önce eksiksiz bir fabrika test sürecinden geçer. Test, gövde basıncı direncini doğrulamak için nominal çalışma basıncının 1,5 katında hidrostatik kabuk testini, flanş sızdırmazlık performansını doğrulamak için hidrostatik yuva sızdırmazlık testini ve kabarcık seviyesi sızdırmazlık doğrulaması için düşük basınçlı hava sızdırmazlık testini içerir. Her bir filtre aynı zamanda boyutsal doğruluk, flanş yüzey kalitesi, ekran bütünlüğü ve görünüm kalitesi açısından da incelenir.

Hammadde giriş denetimi, döküm süreci denetimi, ısıl işlem kalite denetimi, işleme hassas denetimi, montaj süreci denetimi ve bitmiş ürün fabrika testlerini kapsayan eksiksiz bir kalite yönetim sistemi kurduk. Her üretim bağlantısı, malzeme partilerinin ve üretim kayıtlarının tam izlenebilirliği ile sıkı bir şekilde kontrol edilir. Karbon çeliği Y-süzgeçlerimiz, entegre gövde yapısını oluşturmak için hassas kum dökümüyle üretilir, ardından iç döküm stresini ortadan kaldırmak ve yapısal stabiliteyi geliştirmek için tam ısıl işlem uygulanır. Yalnızca tüm test öğelerini geçen filtrelerin sevkiyat için onaylanması, her ürünün uluslararası kalite standartlarını karşılamasını ve zorlu endüstriyel çalışma koşullarında güvenilir performans sunmasını sağlar.

SSS

S1: Karbon çeliği Y süzgeçleri için hangi üretim süreçleri kullanılıyor?

Cevap 1: Karbon çeliği Y-süzgeçlerimiz, entegre gövde yapısını oluşturmak için hassas kum dökümüyle üretilir, ardından iç döküm stresini ortadan kaldırmak ve yapısal stabiliteyi geliştirmek için tam ısıl işlem uygulanır. Flanş sızdırmazlık yüzeyleri, güvenilir sızdırmazlık için Ra 1,6μm pürüzlülüğe ulaşmak amacıyla hassas CNC işlemeye tabi tutulur. Her ünite, basınç direncini ve sıfır sızıntı performansını doğrulamak için sevkıyattan önce 1,5x nominal hidrostatik basınç testine ve tam hava sızdırmazlık testine tabi tutulur.

S2: Karbon çeliğinin gövde malzemesi olarak temel avantajları nelerdir?

Cevap2: Karbon çeliği olağanüstü çekme mukavemeti ve darbe direnci sunarak 600LB'ye kadar orta ila yüksek basınçlı boru hattı sistemleri için uygun hale getirir. -29°C'den 425°C'ye kadar geniş bir sıcaklık aralığında sabit mekanik özellikleri koruyan mükemmel termal stabiliteye sahiptir. Aynı zamanda, karbon çeliği malzeme yüksek maliyet etkinliğine, iyi işlenebilirliğe ve evrensel olarak bulunabilen yedek parçalara sahiptir.

S3: Bu süzgeç uzun süreli petrokimya işlemlerine uygun mu?

A3: Evet. Isıl işlem görmüş karbon çeliği gövde, sürekli yüksek basınç altında deformasyona karşı dayanıklıdır ve güçlendirilmiş paslanmaz çelik elek, uzun süreli kullanım sırasında filtreleme bütünlüğünü korur.

S4: Bu süzgeç için hangi özelleştirilmiş seçenekler mevcut?

Cevap4: Çeşitli özelleştirme hizmetlerini destekliyoruz: 150LB/300LB/600LB basınç dereceleri, DN15-DN600 çap aralığı; ASME B16.5, DIN, GB, JIS ve diğer standartlarda mevcut flanş standartları; elek ağ boyutları 10-200 ağ gözü çeşitli özelliklerde mevcuttur; ekran malzemeleri 304 paslanmaz çelik, 316 paslanmaz çelik, alaşım vb. olarak mevcuttur.

S5: Standart özellikler için teslim süresi nedir?

C5: Genel spesifikasyonlar için (DN25-DN200, 150LB/300LB), tüm yıl boyunca büyük miktarda stok tutuyoruz ve sipariş verdikten sonra 1-2 gün içinde gönderebiliyoruz; büyük çap, yüksek basınç kaliteleri veya özel özelleştirilmiş özellikler için teslimat döngüsü, sipariş miktarına ve özelleştirme gereksinimlerine göre ayarlanarak 15-25 gündür.

S6: Kurulum ve bakım için önlemler nelerdir?

Cevap 6: Boşaltma ve yabancı maddelerin toplanması için uygun olan drenaj portu aşağı bakacak şekilde yatay olarak kurulması tavsiye edilir; Kullanmadan önce, çok yüksek gözenek boyutunun çok hızlı tıkanmaya neden olmasını önlemek için elek ağ boyutunun çalışma koşulu gereksinimlerini karşıladığını doğrulayın; ön ve arka basınç farkından anlaşılabilen ekran tıkanma durumunun düzenli olarak kontrol edilmesi önerilir.